บริการของเรา

ล้างคราบน้ำมัน (Washing)

บริษัทดำเนินการล้างทำความสะอาดชิ้นงานภายใต้กระบวนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด โดยใช้น้ำยาล้างคราบน้ำมันที่ได้รับการรับรองด้านความปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อให้สามารถขจัดคราบน้ำมัน สิ่งสกปรก และสารตกค้างจากกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวของชิ้นงาน

ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด จะมีการควบคุมอัตราส่วนของน้ำยา ระยะเวลา และอุณหภูมิในการล้างให้เป็นไปตามมาตรฐานการปฏิบัติงาน พร้อมทั้งตรวจสอบคุณภาพอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นงานมีความสะอาด ปราศจากคราบน้ำมัน และพร้อมสำหรับเข้าสู่กระบวนการถัดไปอย่างถูกต้องและแม่นยำ

กระบวนการดังกล่าวสะท้อนถึงความมุ่งมั่นของบริษัทในการยกระดับคุณภาพการผลิต ควบคู่กับการดูแลสิ่งแวดล้อม และการดำเนินงานตามหลักอุตสาหกรรมที่ยั่งยืน

ชุบแข็ง / อบอ่อน (Heating / Annealing)

การชุบแข็ง

บริษัทดำเนินกระบวนการชุบแข็งชิ้นงานสแตนเลสด้วยเครื่องสายพานชุบแข็งแบบควบคุมอัตโนมัติ พร้อมระบบเคลือบผิวให้เกิดความเงางาม โดยใช้ความร้อนภายใต้สภาวะที่กำหนดอย่างเหมาะสมตามชนิดและขนาดของวัสดุ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติด้านความแข็งแรง ความทนทาน และคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานโดยเฉพาะ
สำหรับสแตนเลสเกรด SUS210, SUS410 และ SUS420

กระบวนการดังกล่าวอยู่ภายใต้การควบคุมการทำงานที่สำคัญ เช่น อุณหภูมิ ระยะเวลาการให้ความร้อน ความเร็วสายพาน และสภาวะแวดล้อมภายในเตา ผ่านระบบควบคุมและตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นงานคงสภาพเดิม ไม่เกิดความเสียหายต่อพื้นผิว และมีความเงางามสม่ำเสมอตามข้อกำหนดของลูกค้า

บริษัทให้ความสำคัญต่อการดำเนินงานอย่างรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม โดยเลือกใช้เทคโนโลยีที่ช่วยลดการใช้พลังงาน และสนับสนุนกระบวนการผลิตที่สอดคล้องกับแนวทางการจัดการสิ่งแวดล้อมตามมาตรฐานสากล (ISO) เพื่อสร้างความเชื่อมั่นด้านคุณภาพ ความปลอดภัย และความยั่งยืนในการดำเนินธุรกิจ

การอบอ่อน

บริษัทดำเนินกระบวนการอบอ่อนโลหะสแตนเลสเกรด SUS316 และ SUS304 ภายใต้ระบบควบคุมกระบวนการที่ได้มาตรฐาน โดยให้ความร้อนแก่ชิ้นงานจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดตามชนิดวัสดุและข้อกำหนดทางเทคนิค เพื่อปรับปรุงโครงสร้างภายในของเนื้อโลหะ ลดความแข็ง เพิ่มความเหนียวและความสามารถในการขึ้นรูป ตลอดจนทำให้โครงสร้างวัสดุมีความสม่ำเสมอ เหมาะสมต่อการนำไปแปรรูปในขั้นตอนถัดไป และช่วยลดความเสี่ยงต่อการแตกร้าวหรือการเสียรูปของชิ้นงาน

กระบวนการดังกล่าวอยู่ภายใต้การกำหนดวิธีปฏิบัติงานมาตรฐานอย่างชัดเจน ครอบคลุมการควบคุมอุณหภูมิ ระยะเวลา อัตราการให้ความร้อนและการลดอุณหภูมิ รวมถึงสภาวะแวดล้อมภายในเตา พร้อมการตรวจสอบและบันทึกข้อมูลอย่างเป็นระบบ เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นงานมีคุณสมบัติและโครงสร้างวัสดุเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ

บริษัทให้ความสำคัญต่อการดำเนินงานอย่างรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม โดยเลือกใช้เทคโนโลยีที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ควบคุมการปล่อยมลพิษอย่างเหมาะสม ตามข้อกำหนดของระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO และนโยบายความยั่งยืนขององค์กร เพื่อให้การดำเนินงานเป็นไปตามหลักการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง

ขัดเงา (Barrel)

บริษัทดำเนินกระบวนการขัดเงาชิ้นงานด้วยระบบบาร์เรล ภายใต้การควบคุมการดำเนินงานตามข้อกำหนดของมาตรฐานสากล โดยเลือกใช้น้ำยาและสารเคมีสูตรพิเศษที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และเหมาะสมกับชนิดวัสดุ เพื่อเพิ่มความเงางามของพื้นผิว สร้างชั้นเคลือบป้องกันการเกิดสนิม และรักษาสภาพพื้นผิวดั้งเดิมของชิ้นงานโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย กระบวนการดังกล่าวอยู่ภายใต้การกำหนดวิธีปฏิบัติงานมาตรฐาน ครอบคลุมการควบคุมอัตราส่วนของน้ำยา พร้อมการตรวจสอบคุณภาพและบันทึกผลการดำเนินงานอย่างเป็นระบบ เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นงานมีความเงางามสม่ำเสมอ มีประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อน และเป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้า

บริษัทให้ความสำคัญต่อการดำเนินงานอย่างรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม โดยมุ่งเน้นการเลือกใช้สารเคมีที่ปลอดภัย ตลอดจนการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อสนับสนุนแนวทางการผลิตอย่างยั่งยืน

ตรวจสอบคุณภาพ (Inspection)

บริษัทดำเนินการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์และชิ้นงานตลอดทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตภายใต้ระบบบริหารคุณภาพที่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานสากล โดยกำหนดให้มีการตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิต (Process Inspection) ด้วยเครื่องวัดค่าความแข็งแบบวิคเกอร์ส (Vickers Hardness Tester: HV) ซึ่งใช้หัวกดทรงพีระมิดเพชรในการตรวจวัดค่าความแข็งของวัสดุ เพื่อยืนยันคุณภาพทางเทคนิค และดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ 100% ก่อนส่งมอบ

กระบวนการดังกล่าวดำเนินการตามขั้นตอนปฏิบัติงานมาตรฐาน ครอบคลุมการตั้งค่าเครื่องมือ การควบคุมสภาวะการทดสอบ วิธีการสุ่มหรือกำหนดจำนวนตัวอย่าง การประเมินผล และการบันทึกข้อมูลอย่างครบถ้วน พร้อมทั้งดำเนินการสอบเทียบเครื่องมือวัดตามแผนที่กำหนด เพื่อรักษาความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของผลการตรวจวัด

บริษัทบูรณาการการจัดการด้านสิ่งแวดล้อมในกิจกรรมการตรวจสอบคุณภาพ โดยมุ่งเน้นการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ การลดของเสียจากการทดสอบ และการจัดการวัสดุสิ้นเปลืองตามข้อกำหนดของระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม รวมถึงนโยบายด้านความยั่งยืนขององค์กร เพื่อสนับสนุนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง